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アクリル焼けるのを防げ扇風機エアーブロー!

「ボール盤で使うエアーダスター用スタンド完成!」
からの続き!

作業効率を上げるエアーガンを引っ掛けるスタンドは完成した。
だがまだ問題があった。
それはペースアップするとアクリルが焼ける問題である。

P_20190612_093442_R.jpg
白く燻っている部分が摩擦熱で溶けたアクリル部分である。
いわゆる業界用語で「焼けた!」って症状である。
原因はドリルの表面温度を冷却出来ていないのが原因で
NCとかの場合エアーブロー等で冷却させる。
しかしボール盤にはそう言ったシステムが無いので
普段はある程度穴開けしてはエアーで冷ましていた。
だがこれが結構作業ロス!
何かいい案がないか日ごろ考える悩みの種であった。
そんな時最近暑くなってきたので扇風機を引っ張り出す。
そしてボール盤の時、横に置いて風全開!
するとその風がドリルに当たってアクリルが焼けるのが無くなった。
「おっ!これはいいかも!!」
更に近づけて検証してみる。

P_20190612_093555_R.jpg
扇風機を真横に接近させて風全開!
すると切粉も飛んでいい感じ。
こらは使えるぞ!

P_20190612_093643_R.jpg
先程の焼けも今回は綺麗になっていた。
また連続して穴開けしても大丈夫である。
意外と扇風機のエアーブローは効果がある。
しばらくはこれで作業効率アップである。

PS.
夏場は体に風が当たっても涼しいので問題はないのだが
冬になると逆にこれは寒くて耐えれないだろうな。
いい案ではあるが期間限定といった今回の対策案!
これは季節が変わるまでに代替案を考える必要ありである。

(写真は Zenfone5z ZS620KL のスマートフォンにて撮影しました。)

Android9でプッシュ通知が来なくなった時の設定はこちら!
「ZS620KL(アンドロイド9)のプッシュ通知可能なK-9 Mailの設定方法!」

| 彫刻&エッチング切削加工 | 08:40 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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ボール盤で使うエアーダスター用スタンド完成!

「エアーガン掛けるのに自転車空気入れは使い勝手がいい!」
からの続き!

それでは足場を固める土台を作って行く。

P_20190611_205837_R.jpg
余っていた厚板のアクリルを切って貼り合わせる。
質量十分!
重さ的にはこれでいいだろう。

P_20190611_205936_R.jpg
空気入れの外寸ピッタリに囲いを作る。
中に収めるとピッタリガタつきなしで
安定度も問題なしである。

それではこれでエアーをする時のタイムが3秒/個程上がる。
しかし1000個も穴開けして行くとその時間も
3000秒/50分の時間短縮に繋がる。
このちょっとした積み重ねがタイムを縮める時には大切である。
年号切り替わりの長期休暇の反動が一気に押し寄せている状況。
息抜く間もなく時間が駆け抜けて行く。

(写真は Zenfone5z ZS620KL のスマートフォンにて撮影しました。)

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| 彫刻&エッチング切削加工 | 08:25 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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エアーガン掛けるのに自転車空気入れは使い勝手がいい!

ボール盤をする時には
いつも台にエアーガン(エアーダスター)を引っ掛けて使っている。

P_20190611_202632_R.jpg
素早く取りやすい位置にちょうど引っ掛かる!

しかし何度も使っているとエアーホースが弛んできて落っこちる。
そして拾おうとするとリズムよく抜いているボール盤の手が止まる。
これが意外と以前から気になっていた。
「う~ん!何かいい台が無いかな?」
そして作業場を見渡すと目に留まるアイテム発見!
それがこちら!

P_20190611_203647_R.jpg
自転車用の空気入れ!
これが意外といい感じで
引っ掛けるとちょうどいい高さにエアーガンが装着出来る。
取り加減もいい感じ。
素早く取れて気分は早打ちガンマン気分である。
ただ1点問題あり!
それはバランスが悪くすぐ倒れること。
これは改良が必要である。
ちょっと端材を集めて固定する土台を作るとしよう。

PS.
今回アップしたこの写真。
これは新たな相棒Zenfone5z ZS620KLで撮った写真なのだが
Zenfone3と比べると手振れ補正がないのにも関わらす実にくっきりと映っている。
かなりいい感じなんではないだろうか!
これはこれから大分活躍の場が増えそうな気が致します。

(写真は Zenfone5z ZS620KL のスマートフォンにて撮影しました。)

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| 彫刻&エッチング切削加工 | 20:28 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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ここからが本業!携帯をリペアして一気にランクアップ!!

「ガラホF-05Gのパケット代が掛からない通話専用設定!」
からの続き!

さてここからは得意分野で腕の見せ所である!
ボロボロの外観のDランク携帯!
これをリペアして一気にAランククラスにまで持って行く。

P_20190509_092015_vHDR_On_R.jpg
かなり打痕やら擦り傷が多いDランク携帯。
しかし液晶は綺麗で動作も問題なかったので自分的には
「これだ!」って思えた1台である!

P_20190509_092332_vHDR_On_R.jpg
素材はプラスチック樹脂。
アクリルで言うと少し柔らかそうな感じだったので
キャストと言うよりは押出っぽい素材である。
しかし研磨、バフ等には耐えれそうな気がしたので
もし失敗しても金額的には妥協出来る範疇。
ダメ元OK!
表面を躊躇なくペーパーで磨いて行く。
まずは#400で粗削り。
そして#800にて地ならし。
これで表面の傷は全部取れた。
しかし表面のコーティングの塗膜も飛んでしまったかな。
まあ成るようになれである。
このままどんどん進めて行きましょう。

P_20190509_093545_vHDR_On_R.jpg
バフで表面を磨く。
引っ掛かって携帯を飛ばさないように
少しずつ軽く丁寧に磨いて行きましょう!

P_20190509_093925_vHDR_On_R.jpg
ほ~ら!思った通り!!
ピッカピカのガラスみたいな表面に仕上がりました。
結構いい素材のアクリルだったみたいですね。
ついでに液晶部分も磨く。
細かい傷も取れてこれで内外共に新品みたいになりました!

TOPページはこちら!
「ドコモ ガラホF-05G!インプレッション レビュー!!」

| 彫刻&エッチング切削加工 | 16:50 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

パソコンな日々 | コンピュータ | EDIT

AutoCAD LT!遅いカーソルの高速化設定!!

予備機のノートパソコン
NEC Core i7のVersaPro PC-VK30HD-G Windows 10 64bit に
AoutCAD LT をインストール。
そして起動させるとカーソルが飛び跳ねるような感じでカクカクとした動きをする。
メインパソコンのWindows10 32bitの方では滑らかに動くのに64bitだからか?
相性問題かもしれないな~。
ちょっと確認してみましょう。
色々と設定していると原因を発見。
それはこちら!

DSC09913_R.jpg
直線などを引いて次の端点に向かうと
一気にカーソルの速度が遅くなりカクカクしながら不安定に
飛び跳ねるような動きをする。

DSC09911_R.jpg
原因はこのダイナミック入力。
これをオフにするとスムーズに動く。

DSC09912_R.jpg
先程のダイナミック入力画面
(次の点を指定 または・・・)の入力画面が消え
負荷が減るのだろうか?
カーソルはスムーズに動くようになった。
これでWin10 32bitのCADと同じ動きになりました。
良かったです!

PS.
スペックは低いがNC用の自作パソコン
WindowsXP 32bit Coer2Duo E8500 3.16GHz はもっとスムーズに動く。
理由はグラフィックボードが Quadro FX 570 を入れているから。
そんなに上位機種のQuadroではないが
デザイン系ソフト!
特にCAD系のソフトには抜群の効果を出す。
パソコンのCPUスペックを度返しにするQuadro!
ハイスペックのノートパソコンでAutoCADが苦戦する理由は
このグラフィックボードが搭載されていないのが原因でもある。

WindowsXPのデスクトップパソコンはこちら!
「テクノロジックのPocketCAM用自作パソコン製作開始!」

| 彫刻&エッチング切削加工 | 09:59 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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久しぶりのウッドに象嵌彫刻!

ウッドにステンレスの板をはめる象嵌彫刻。
今回は本番前のテスト彫刻である。

DSC09856_R.jpg
まずはアクリル板に彫刻して寸法チェック!

DSC09857_R.jpg
本番用の素材の端材で試し彫り!

DSC09867_R.jpg
少し緩めで良いとの事だったので
引っくり返すと外れる程度に隙間を開ける。
深さは両面テープ分を考えて少し深めに彫刻。
少しバリは出るが手直し出来る範囲なので良しとする。
支給されたウッドと彫刻の相性はまずまずと言った所。
これを一旦返して確認してもらい
問題ないようであれば次は本番に移行する予定である。

上記の作品は
「彫刻文字のショーリン・ドット・ネット」にて製作致しました!

他の作品はカテゴリー
「sho-rin.net」 に載せてあります!

彫刻、切削についてのご用命、お問い合わせは
「彫刻文字のショーリン・ドット・ネットのお問い合わせ」
にてどうぞ!

| 彫刻&エッチング切削加工 | 23:31 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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丸座用のアクリル治具を作る!

今回丸座の加工が入って来たので
NCで穴あけ出来るようアクリル治具を作る。

DSC093361_R.jpg
まずは旋盤の頭を外してアクリル板に取付け
このサイズのアクリル治具がはまる感じにする。

DSC09337_R.jpg
手始めに取り付け部分の寸法を計測。
サイズは16.0mm幅といった所。

DSC09340_R.jpg
外形をー0.1mm、
取付部をー0.2mm辺りでまずは様子を見て行ってみよう。

DSC09338_R.jpg
切削データを作成!
ちょっと雰囲気は以前作った
ハイブリッド甲冑の六文銭と作り方は似てるかも。

DSC09341_R.jpg
幅部分を削る。

DSC09342_R.jpg
輪郭を抜く。

DSC09343_R.jpg
試作治具完成!

DSC09346_R.jpg
ちょっと固いかな?
もう少し幅を広げてみる。

DSC09345_R.jpg
今度はばっちり!
ガタつき無しでジャストフィット。
中々いい感じで仕上がりました!

上記の作品は
「彫刻文字のショーリン・ドット・ネット」にて製作致しました!

他の作品はカテゴリー
「sho-rin.net」 に載せてあります!

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「彫刻文字のショーリン・ドット・ネットのお問い合わせ」
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| 彫刻&エッチング切削加工 | 08:55 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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簡単!アクリル冶具でドリル研磨!!

ドリル研磨はちょっと面倒くさい。
なので横着心からドリル研削機を調べてみる。
するとやはり機械でドリルを研ぐのは楽ちんっぽい。
だが如何せんドリルを研ぐのにこの金額はと思ってしまう。
しかし簡単にも研いでみたい。
右に左に悩みどころ。
すると突然いいアイデアが思い付く。

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研磨機で使う工具は愛用している
日立卓上グラインダー  TG-150A!

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そしてアクリル板の端材で冶具を作り
C型シャコ万力で固定する。

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皿ぐり用にするので刃先は直角90度。
設定は定規で45度角でセットする。

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冶具なしでするとどうしてもブレて上手く角度が付かないが
補助で冶具に充てて削ると良い感じで固定出来る。
機械で削るのは魅力だが
やはり簡単に微調整出来るのは人の手って所ですかね。
いい感じで削れています。

| 彫刻&エッチング切削加工 | 10:17 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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お勧め!流量調整式エアーダスター!!

今回新しい工具でエアーガンを新調する。

DSC09050_R.jpg
ベッセル エアーダスター AD-4J

DSC09051_R.jpg
(仕様)
ノズル口径 2mm
常用使用圧力 0.5MPa
最高使用圧力 0.7MPa
常用温度範囲 0℃~60℃
重量 245g
エアー継手取付部 G1/4

DSC09055_R.jpg
先端のノズル部分がネジ式になっていて
回転させると流量調整が出来る。
締まり具合はスカスカなので摘まんで軽く回すことが出来る。
風量は最大が通常のエアーガン程度で調整するとしたら
基本流量を下げる方向になって行く。
材質はアルミらしいが結構重たい。
しかしその分ガタつき等はなくがっちりとしている。
それでは実際使ってみよう。
エアー量としては普通なので使い勝手は通常のエアーガンと遜色ない。
そしてカバーなどが付いているので落としても
ガードされているようで変形などはしにくいようである。
中々この流量調整式のエアーガンは売っていなく
日本橋やホームセンターを回っても置いていなかったが
ネットで見るとヨドバシカメラで売っていたので買ってみました。
金額は1,500円前後位だったかな。
この手の流量調整式って珍しいので1つ持っていると
パソコン内部の掃除から通常使用まで使えるので便利ですよ!

| 彫刻&エッチング切削加工 | 11:35 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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年始のご挨拶!

新年明けましておめでとうございます。
今年は1月5日よりの仕事始めとなります。
また1年色々とお世話になるかとは思いますが
本年もどうぞよろしくお願い致します。
それでは正月モードを切り替えて
昨年やり終えれなかった加工から早速行ってみましょうかね!

| 彫刻&エッチング切削加工 | 07:31 | comments:0 | trackbacks:0 | TOP↑

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